காஸ்டிக் சோடா தொழில் சங்கிலி வரைபடம்

காஸ்டிக் சோடா என்றால் என்ன?

சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, காஸ்டிக் சோடா மற்றும் காஸ்டிக் சோடா என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது NaOH என்ற வேதியியல் சூத்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் அரிக்கும் வலுவான தளமாகும், பொதுவாக வெள்ளை செதில்கள் அல்லது துகள்களின் வடிவத்தில். இது ஒரு கார கரைசலை உருவாக்க தண்ணீருடன் கலக்கப்படலாம், மேலும் மெத்தனால் மற்றும் எத்தனால் ஆகியவற்றிலும் கரைக்கலாம். இந்த கார பொருள் டெலிக்கெஸ் மற்றும் காற்றில் நீர் நீராவியை உறிஞ்சும், அதே போல் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற அமில வாயுக்களையும் உறிஞ்சும். சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயனங்களில் ஒன்றாகும். இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல தொழில்துறை செயல்முறைகளில் அவசியமாகும்: இது பெரும்பாலும் மரக் கூழ் காகிதம், ஜவுளி, சோப்புகள் மற்றும் பிற சவர்க்காரம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது வீட்டு அல்கலைன் வடிகால் துப்புரவு பொருட்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காஸ்டிக் சோடா எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை முறை மின்னாற்பகுப்பு ஆகும், இது பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
◆ டயாபிராம் மின்னாற்பகுப்பு: மூல உப்புக்கு உப்பிட்ட பிறகு, கால்சியம், மெக்னீசியம் மற்றும் சல்பேட் அயனிகள் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற சோடா சாம்பல், காஸ்டிக் சோடா மற்றும் பேரியம் குளோரைடு சுத்திகரிப்பாளர்களைச் சேர்த்து. பின்னர் மழைப்பொழிவை விரைவுபடுத்துவதற்கு தெளிவுபடுத்தும் தொட்டியில் சோடியம் பாலிஅக்ரிலேட் அல்லது காஸ்டிக் செய்யப்பட்ட தவிடு சேர்க்கவும். மணல் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு, நடுநிலையாக்க ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைச் சேர்க்கவும். உப்புநீக்கப்பட்டு மின்னாற்பகுப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எலக்ட்ரோலைட் முன்கூட்டியே சூடாக்கி, ஆவியாகி, உப்பு சேர்க்கப்பட்டு, திரவ காஸ்டிக் சோடாவைப் பெற குளிரூட்டப்படுகிறது. மேலும் கொதிக்கும் மற்றும் செறிவு திட காஸ்டிக் சோடா உற்பத்தியைப் பெறும். உப்பு மண் சலவை நீர் உப்பு பயன்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேதியியல் சூத்திரம்: 2NACL+2H₂O [மின்னாற்பகுப்பு] → 2NAOH+CL₂ η H₂
◆ அயன் பரிமாற்ற சவ்வு முறை: மூல உப்பு உப்பு சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, பாரம்பரிய முறையின்படி உப்பு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. முதல் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உப்பு ஒரு மைக்ரோபோரஸ் சின்டர்டு கார்பன் குழாய் வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது, பின்னர் மீண்டும் ஒரு செலாட்டிங் அயன் பரிமாற்ற பிசின் கோபுரம் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, இது உப்புநீரில் உள்ள கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உள்ளடக்கத்தை 0.002%க்கும் குறைவாகக் குறைக்கிறது. இரண்டாவது சுத்திகரிக்கப்பட்ட உப்பு அனோட் அறையில் குளோரின் உருவாக்க மின்னாற்பகுப்பு செய்யப்படுகிறது. அனோட் அறையில் உள்ள உப்புநீரில் உள்ள Na+ அயன் சவ்வு வழியாக கேத்தோடு அறைக்குள் நுழைந்து சோடியம் ஹைட்ராக்சைடை கேத்தோடு அறையில் 0H உடன் உருவாக்குகிறது. ஹைட்ரஜனை உருவாக்க H+ நேரடியாக கேத்தோடில் வெளியேற்றப்படுகிறது. மின்னாற்பகுப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​ஓஹெச்-ஐ நடுநிலையாக்குவதற்கு அனோட் அறையில் உயர் தூய்மை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் பொருத்தமான அளவு சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான தூய நீர் கேத்தோடு அறையில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். கேத்தோடு அறையில் உருவாக்கப்படும் உயர் தூய்மை காஸ்டிக் சோடாவின் செறிவு 30% முதல் 32% (நிறை) ஆகும், இது நேரடியாக ஒரு திரவ காஸ்டிக் சோடா உற்பத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அல்லது காஸ்டிக் சோடாவின் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியைப் பெறுவதற்கு மேலும் குவிந்து கொள்ளலாம். வேதியியல் சூத்திரம்: 2NACL+2H₂O → 2NAOH+H₂ குமுகங்கள்

காஸ்டிக் சோடா அப்ஸ்ட்ரீம் தயாரிப்புகள்

மூல உப்பு: பொதுவாக தொழில்துறை மூல உப்பைக் குறிக்கிறது, இது காஸ்டிக் சோடா மற்றும் சோடா சாம்பலுக்கான மிக முக்கியமான மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும். அதன் மூல உப்பு நுகர்வு மொத்த வருடாந்திர மூல உப்பு உற்பத்தியில் 70% ஆகும்.

பொதுவான கீழ்நிலை தயாரிப்புகள்

1. அலுமினா: வேதியியல் சூத்திரம் AL2O3. இது 2054 ° C இன் உருகும் புள்ளி மற்றும் 2980. C இன் கொதிநிலை கொண்ட ஒரு உயர்-கடின கலவை ஆகும். இது ஒரு அயன் படிகமாகும், இது அதிக வெப்பநிலையில் அயனியாக்கம் செய்யப்படலாம் மற்றும் பாலியாலுமினியம் குளோரைடு, அலுமினிய சல்பேட், பெயிண்ட் நிறமிகள், கான்கிரீட் கலவைகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. நெளி காகிதம்: நூடுல் காகிதத்தை ஒட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட பலகை வடிவ பொருள் மற்றும் நெளி உருளைகளை நெளி போன்ற நெளி காகிதம். இது பொதுவாக ஒற்றை நெளி பேப்பர்போர்டு மற்றும் இரட்டை நெளி பேப்பர்போர்டாக பிரிக்கப்படுகிறது. இது குறைந்த செலவு, குறைந்த எடை, எளிதான செயலாக்கம், அதிக வலிமை, சிறந்த அச்சிடும் தகவமைப்பு மற்றும் வசதியான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. காஸ்டிக் சோடா ஒரு பேப்பர்மேக்கிங் துணை முகவரின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
3. ஃபார்மிக் அமிலம்: ஃபார்மிக் அமிலம் என்பது அடிப்படை கரிம வேதியியல் மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும், மேலும் பூச்சிக்கொல்லிகள், தோல், சாயங்கள், மருந்துகள் மற்றும் ரப்பர் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சோடியம் ஃபார்மேட்: இது கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு 150-170 ° C மற்றும் சுமார் 2MPA இன் எதிர்வினையால் தொழில்துறை ரீதியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. உண்மையில், சோடியம் ஃபார்மேட்டின் உற்பத்தி செயல்முறை ஆக்சாலிக் அமிலத்தின் உற்பத்தியின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் உறிஞ்சுதல் எதிர்வினைக்கு பயன்படுத்தப்படும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலின் செறிவு 25%-30%ஆகும்.

5. , பின்னர் ஆவியாதல் மூலம் சிர்கோனியம் டைக்ளோரைடு தயாரிப்பைப் பெறுங்கள் செறிவு, குளிரூட்டும் படிகமயமாக்கல் மற்றும் படிக நசுக்குதல்.