தாது ஆடை | ஈய-துத்தநாக சல்பைட் தாதுவின் மிதக்கும் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது

முன்னணி-துத்தநாக சல்பைட் தாதுக்களை செயலாக்குவதற்கான பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிதவை கொள்கை செயல்முறைகளில் முன்னுரிமை மிதவை, கலப்பு மிதவை மற்றும் சமமான மிதவை ஆகியவை அடங்கும்.

எந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், ஈய-துத்தநாக பிரிப்பு மற்றும் துத்தநாகம்-சல்பர் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள். பிரிப்பதற்கான திறவுகோல் ஒரு நியாயமான மற்றும் குறைந்த கட்டுப்பாட்டாளர்களின் தேர்வு ஆகும்.

பெரும்பாலான கலெனாவின் மிதவை திறன் ஸ்பாலரைட்டை விட சிறந்தது என்பதால், துத்தநாகம் மற்றும் ஈய மிதவை அடக்குவதற்கான அனைத்து முறைகளும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துத்தநாகத்தைத் தடுப்பதற்கான மருந்து தீர்வுகள் சயனைடு முறை மற்றும் சயனைடு இல்லாத முறை ஆகியவை அடங்கும். சயனைடு முறையில், துத்தநாக சல்பேட் பெரும்பாலும் சயனைடுடன் இணைந்து தடுப்பு விளைவை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட செயலாக்க ஆலை சயனைடு அளவை 20 ~ 30 கிராம்/டி ஆகக் குறைக்க சோடியம் சயனைடு மற்றும் துத்தநாக சல்பேட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சில அதை 3 ~ 5 கிராம்/டி ஆகக் குறைக்கின்றன. இது அளவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், ஈயத்தின் மீட்பு வீதத்தையும் அதிகரிக்கிறது என்பதை நடைமுறையில் நிரூபித்துள்ளது.

சுற்றுச்சூழலுக்கு சயனைடு மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக, சயனைடு இல்லாத அல்லது சயனைடு-குறைவான முறைகள் தற்போது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் ஊக்குவிக்கப்படுகின்றன. பின்வரும் சயனைடு இல்லாத முறைகள் பொதுவாக முன்னணி மற்றும் துத்தநாக பிரிப்பு துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. மிதக்கும் ஈயம் துத்தநாகத்தைத் தடுக்கிறது

(1) துத்தநாக சல்பேட் + சோடியம் கார்பனேட் (அல்லது சோடியம் சல்பைட் அல்லது சுண்ணாம்பு);

ஒரு குறிப்பிட்ட முன்னணி-துத்தநாக-சல்பர் சுரங்கம் ஒரு முன்னுரிமை மிதக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ZnSO4+NA2CO3 (1.4: 1) முன்னிலை மிதக்கும் போது ஸ்பாலரைட்டை அடக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. சயனைடு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​முன்னணி செறிவு தரம் 39.12% இலிருந்து 41.80% ஆகவும், மீட்பு விகிதம் துத்தநாக செறிவு தரத்திலிருந்து 74.59% இலிருந்து 75.60% ஆகவும், துத்தநாகம் செறிவு தரம் 43.59% முதல் 48.43% ஆகவும் அதிகரித்தது, மற்றும் மீட்பு விகிதம் அதிகரித்தது மீட்பு விகிதம் 88.54% இலிருந்து 90.03% ஆக அதிகரித்தது.

(2) துத்தநாக சல்பேட் + சல்பைட்;

(3) துத்தநாக சல்பேட் + தியோசல்பேட்;

(4) சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (pH = 9.5, கருப்பு பொடியுடன் சேகரிக்கப்படுகிறது);

(5) துத்தநாகத்தைத் தடுக்க துத்தநாக சல்பேட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்;

(6) துத்தநாகத்தை அடக்க SO2 வாயுவைப் பயன்படுத்துங்கள்.

2. மிதக்கும் துத்தநாகம் ஈயத்தை அடக்குகிறது

(1) சுண்ணாம்பு;

(2) நீர் கண்ணாடி;

(3) நீர் கண்ணாடி + சோடியம் சல்பைட்.

கலேனா கடுமையாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு அதன் மிதக்கும் தன்மை மோசமாக இருக்கும்போது மேற்கண்ட மூன்று முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிதக்கும் ஈயத்திற்கு, கருப்பு மருத்துவம் மற்றும் சாந்தேட் ஆகியவை பெரும்பாலும் சேகரிப்பாளர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அல்லது நல்ல தேர்ந்தெடுப்புடன் மட்டும் எத்தில் சல்பைடு சேகரிப்பாளராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில வெளிநாட்டு செயலாக்க ஆலைகள் சல்போசூசினிக் அமிலத்தை (ஏ -22) சாந்தேட்டுடன் கலக்கின்றன.

சுண்ணாம்பு கலெனாவில் ஒரு தடுப்பு விளைவைக் கொண்டிருப்பதால், தாதுவில் சிறிய பைரைட் இருக்கும்போது, ​​மிதக்கும் ஈயத்திற்கான பி.எச் சரிசெய்தியாக சோடியம் கார்பனேட்டை பயன்படுத்துவது மிகவும் சாதகமானது. மூல தாதுவில் உள்ள பைரைட் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சுண்ணாம்பை ஒரு pH சரிசெய்தியாகப் பயன்படுத்துவது நல்லது. சுண்ணாம்பு தொடர்புடைய பைரைட்டைத் தடுக்கக்கூடும் என்பதால், மிதக்கும் ஈயத்திற்கு இது நன்மை பயக்கும்.

செப்பு சல்பேட்டைப் பயன்படுத்தி அடக்கப்பட்ட ஸ்பாலரைட்டை உயிர்ப்பித்தல். புளிப்பு கலக்கும் செயல்பாட்டின் போது செப்பு சல்பேட் மற்றும் சாந்தேட் ஆகியவற்றை நேரடியாக செப்பு சாந்தேட்டை உருவாக்குவதையும், முகவரின் செயல்திறனைக் குறைப்பதையும் தவிர்ப்பதற்காக, செப்பு சல்பேட் பொதுவாக முதலில் சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் 3 முதல் 5 நிமிடங்கள் கிளறிய பின் சாந்தேட் சேர்க்கப்படுகிறது.

புழக்கத்தில் எளிதான இரண்டு பகுதிகள் இருக்கும்போது, ​​ஸ்பாலரைட்டில் மிதப்பது கடினம், ரசாயனங்களை சேமிப்பதற்கும் ஈயம் மற்றும் துத்தநாகத்தின் பிரிப்புக் குறியீட்டை மேம்படுத்துவதற்கும், ஒரு மிதக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்ளலாம், இது முக்கியமாக ஈயம் மற்றும் மிதவைகள் ஈயத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் துத்தநாகம்.

3. துத்தநாகம் மற்றும் கந்தக பிரிப்புக்கு செய்தி

(1) மிதக்கும் துத்தநாகம் கந்தகத்தை அடக்குகிறது

1. சுண்ணாம்பு முறை

இது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சல்பர் அடக்குமுறை முறை. மூல தாது செயலாக்கவும், துத்தநாக-சல்பர் கலப்பு செறிவை பிரிக்கவும் இந்த முறை பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பொதுவாக 11 க்கு மேல் pH ஐ சரிசெய்ய சுண்ணாம்பைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் பைரைட் அடக்கப்படும். இந்த முறை எளிதானது, மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயனம் சுண்ணாம்பு, இது மலிவானது மற்றும் பெற எளிதானது. இருப்பினும், சுண்ணாம்பின் பயன்பாடு மிதக்கும் கருவிகளின் அளவிடலை எளிதில் ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக குழாய்கள், மற்றும் சல்பர் செறிவு வடிகட்ட எளிதானது அல்ல, இதன் விளைவாக செறிவின் அதிக ஈரப்பதம் ஏற்படுகிறது.

2. வெப்ப முறை

உயர் பிளாங்க்டோனிக் செயல்பாட்டைக் கொண்ட சில பைரைட்டுகளுக்கு, சுண்ணாம்பு முறையால் அடக்கப்படுவது பெரும்பாலும் பயனற்றது. குழம்பு சூடாகும்போது, ​​ஸ்பாலரைட் மற்றும் பைரைட்டின் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற அளவுகள் வேறுபட்டவை. துத்தநாகம்-சல்பர் கலப்பு செறிவு சூடாகவும், காற்றோட்டமாகவும், கிளறவும் செய்யப்பட்ட பிறகு, பைரைட்டின் மிதவை குறைகிறது, அதே நேரத்தில் ஸ்பாலரைட்டின் மிதக்கும் தன்மை உள்ளது.

துத்தநாகம் மற்றும் கந்தகத்தை துத்தநாகம்-சல்பர் கலப்பு செறிவுகளைப் பிரிப்பதற்காக நீராவி வெப்பத்தால் பிரிக்க முடியும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. கரடுமுரடான பிரிப்பு வெப்பநிலை 42 ~ 43 ° C ஆகும், மேலும் எந்த இரசாயனங்களையும் வெப்பமாக்கவோ அல்லது சேர்க்கவோ இல்லாமல் நன்றாகப் பிரிப்பது துத்தநாகம் மற்றும் கந்தகத்தை பிரிக்கலாம். பெறப்பட்ட குறியீடு சுண்ணாம்பு முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துத்தநாக செறிவை விட 6.2% அதிகமாகும், மேலும் மீட்பு விகிதம் 4.8% அதிகமாகும்.

3. சுண்ணாம்பு மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு சயனைடு

இரும்பு சல்பைடை சுண்ணாம்பு மட்டும் திறம்பட அடக்க முடியாதபோது, ​​துத்தநாகம்-சல்பர் பிரிப்பை மேம்படுத்த ஒரு சிறிய அளவு சயனைடு சேர்க்கவும் (எடுத்துக்காட்டாக: ஹெசன் செயலாக்க ஆலையில் NACN5G/T, NACN20G/T).

(2) மிதக்கும் சல்பர் துத்தநாகத்தை அடக்குகிறது

சல்பர் டை ஆக்சைடு + நீராவி வெப்பமாக்கல் முறை கனடாவில் உள்ள பிரன்சுவிக் கனிம செயலாக்க ஆலையில் இந்த முறை பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. தாவரத்தால் பெறப்பட்ட துத்தநாக செறிவில் நிறைய பைரைட் உள்ளது. தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, குழம்பு சல்பர் டை ஆக்சைடு வாயுவுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் துத்தநாகத்தை அடக்குவதற்கும் மிதக்கும் கந்தகத்தையும் நீராவியுடன் சூடாக்குகிறது.
முதல் கிளறும் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து சல்பர் டை ஆக்சைடு வாயுவை அறிமுகப்படுத்துவதும், pH = 4.5 முதல் 4.8 முதல் கட்டுப்படுத்துவதே குறிப்பிட்ட முறை. இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது கிளறும் தொட்டிகளில் நீராவியை செலுத்தி 77 முதல் 82 ° C வரை சூடாக்கவும். பைரைட்டை கரடுக்கும் போது, ​​pH 5.0 ~ 5.3, மற்றும் சாந்தேட் சேகரிப்பாளராக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃப்ளோடேஷன் டைலிங்ஸ் இறுதி துத்தநாகம் செறிவு. பைரைட்டுக்கு கூடுதலாக, நுரை உற்பத்தியில் துத்தநாகம் உள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, இது நடுத்தர தாதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மறுசீரமைப்பிற்கான செயல்முறையின் முன்னால் நடுத்தர தாதுவுக்கு திரும்புகிறது. PH மற்றும் வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு இந்த செயல்முறைக்கு முக்கியமாகும். சிகிச்சையின் பின்னர், துத்தநாகம் செறிவு தயாரிப்பு 50% முதல் 51% துத்தநாகம் 57% ஆக 58% வரை அதிகரித்தது.