தங்க கசிவு சோதனைக்கு என்ன செய்ய வேண்டும்?

1. நேர்த்தியான சோதனை

தங்கத்தின் மோனோமர் விலகல் அல்லது வெளிப்படும் தங்க மேற்பரப்பு சயனைடு கசிவு அல்லது புதிய நச்சுத்தன்மையற்ற கசிவுக்கு அவசியமான நிபந்தனையாகும். எனவே, அரைக்கும் நேர்த்தியை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்கும். இருப்பினும், அதிகப்படியான அரைப்பது அரைக்கும் செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், லீச் கரைசலில் நுழைவதற்கான கசிவு அசுத்தத்தின் வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக சயனைடு அல்லது தங்க கசிவு முகவர் இழப்பு மற்றும் தங்கம் கரைந்தது. பொருத்தமான அரைக்கும் நேர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்க, அரைக்கும் நேர்த்தியான சோதனை முதலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2. முன் சிகிச்சை முகவர் தேர்வு சோதனை

தங்க சுரங்க கசிவுக்கு ஒரு முன் சிகிச்சை முகவர் தேர்வு சோதனை தேவை. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முன்கூட்டிய சிகிச்சை முகவர்களான கால்சியம் பெராக்சைடு, சோடியம் ஹைபோகுளோரைட், சோடியம் பெராக்சைடு, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, சிட்ரிக் அமிலம், ஈயம் நைட்ரேட் போன்றவற்றை சாதாரண சூழ்நிலையில் முன்கூட்டியே சிகிச்சை முகவர்கள் இல்லாதவர்களுடன் ஒப்பிடுவது பொதுவாக அவசியம். முன் செயலாக்க செயல்பாடுகள் தேவையா என்பதை தீர்மானிப்பதே இதன் நோக்கம்.

கால்சியம் பெராக்சைடு, சோடியம் ஹைபோகுளோரைட் மற்றும் சோடியம் பெராக்சைடு ஆகியவை மிகவும் நிலையானவை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கனிம பெராக்சைடுகள், மேலும் நீண்டகால ஆக்ஸிஜன் வெளியீட்டின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவர்கள் மெதுவாக கசிவில் ஆக்ஸிஜனை நீண்ட காலமாக வெளியிடலாம், இது தங்கத்தின் கசிவு விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும். .

ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் கசிவு செயல்பாட்டின் போது போதுமான ஆக்ஸிஜனை வழங்குகின்றன மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திக்கான முக்கிய உலைகள் ஆகும். ஈய நைட்ரேட்டின் முன்னணி அயனிகள் (பொருத்தமான அளவு) சயனைடு கசிவு செயல்பாட்டின் போது தங்கத்தின் செயலற்ற படத்தை அழிக்கலாம், தங்கத்தின் கரைப்பு விகிதத்தை விரைவுபடுத்துகின்றன, மேலும் தங்கத்தின் கசிவு விகிதத்தை அதிகரிக்க சயனிடேஷன் நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.

3. பாதுகாப்பு சோடா சுண்ணாம்பு அளவு சோதனை

சோடியம் சயனைடு கரைசல் அல்லது நச்சுத்தன்மையற்ற தங்க கசிவு முகவரின் நிலைத்தன்மையைப் பாதுகாப்பதற்கும், தங்க கசிவு முகவரின் வேதியியல் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும், குழம்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட காரத்தன்மையை பராமரிக்க லீச்சிங்கின் போது பொருத்தமான அளவு காரத்தை சேர்க்க வேண்டும். காரத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளது. கார செறிவு அதிகரிக்கும் போது, ​​தங்க கசிவு விகிதம் மாறாமல் உள்ளது, மேலும் தங்க கசிவு முகவரின் அளவு அதற்கேற்ப குறைகிறது. காரத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், அதற்கு பதிலாக கலைப்பு விகிதம் மற்றும் தங்க விகிதம் குறையும். இந்த காரணத்திற்காக, பொருத்தமான பாதுகாப்பு கார அளவு மற்றும் குழம்பு pH மதிப்பை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். பரவலாக மூலமாகவும் மலிவாகவும் இருக்கும் சுண்ணாம்பு பொதுவாக சோதனைகள் மற்றும் உற்பத்தியில் கசிவு பாதுகாப்பு காரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைத் தீர்மானிப்பதற்கும் உண்மையான உற்பத்திக்கான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குவதற்கும்.

4. தங்க மூழ்கியது முகவர் அளவு சோதனை

தங்க கசிவு செயல்பாட்டில், தங்க கசிவு முகவரின் அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் தங்க கசிவு விகிதத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். இருப்பினும், தங்க கசிவு முகவரின் அளவு மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அது உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கும் மட்டுமல்லாமல், தங்க கசிவு வீதமும் அதிகம் மாறாது. இந்த காரணத்திற்காக, அரைக்கும் நேர்த்தியான சோதனையின் அடிப்படையில், தங்கக் கசிவு முகவரின் அளவையும், உற்பத்தி உலைகளின் செலவையும் மேலும் குறைப்பதற்காக, பொருத்தமான அளவைத் தீர்மானிக்க தங்கக் கசிவு முகவர் அளவு சோதனை நடத்தப்பட்டது.

5. நேர சோதனை கசிவு

கசிவு செயல்பாட்டின் போது அதிக கசிவு விகிதத்தை அடைவதற்கு, லீச்சிங் வீதத்தை அதிகரிக்க தங்கத் துகள்களை முழுமையாகக் கரைக்க கசிவு நேரத்தை நீட்டிக்க முடியும். கசிவு நேரம் நீட்டிக்கப்படுவதால், தங்க கசிவு விகிதம் படிப்படியாக அதிகரித்து இறுதியாக ஒரு நிலையான மதிப்பை அடைகிறது. இருப்பினும், கசிவு நேரம் மிக நீளமாக இருந்தால், குழம்பில் உள்ள பிற அசுத்தங்கள் தொடர்ந்து கரைந்து குவிந்து, தங்கக் கரைந்துவிடும். பொருத்தமான கசிவு நேரத்தை தீர்மானிக்க, ஒரு கசிவு நேர சோதனையைச் செய்யுங்கள்.

6. குழம்பு செறிவு சோதனை

கசிவின் போது, ​​குழம்பின் செறிவு லீச்சிங் வீதத்தையும் தங்கத்தின் வீதத்தையும் நேரடியாக பாதிக்கும். அதிக செறிவு, குழம்பின் பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை, குறைந்துவரும் வீதம் மற்றும் தங்க விகிதம் குறைவாக இருக்கும். குழம்பு செறிவு மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​தங்க கசிவு வேகம் மற்றும் கசிவு விகிதம் அதிகமாக இருந்தாலும், உபகரணங்கள் அளவு மற்றும் உபகரணங்கள் முதலீடு அதிகரிக்கும், மேலும் தங்க கசிவு முகவர்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் விகிதமும் விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கும், அதற்கேற்ப உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிக்கும். பொருத்தமான கசிவு குழம்பு செறிவைத் தீர்மானிக்க, ஒரு கசிவு குழம்பு செறிவு சோதனை நடத்தப்பட்டது.

7. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் முன் சிகிச்சை சோதனை

கார்பன் கசிவு முறைக்கு, கிளறி மற்றும் கசிவு செயல்முறையின் போது அணிய வேண்டியதால், நன்றாக-கார்பன் வெளியேறும் எச்சத்திற்குள் நுழைவதைத் தடுக்க கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் தங்க இழப்பு ஏற்படுகிறது மற்றும் தங்க மீட்பு வீதத்தைக் குறைக்கிறது. சோதனை பொதுவாக தேங்காய் ஷெல் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனைப் பயன்படுத்துகிறது, துகள் அளவு வரம்பு 6 முதல் 40 கண்ணி வரை. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் முன்கூட்டியே, நிபந்தனைகள்: நீர்: கார்பன் = 5: 1, 4 மணி நேரம் கிளறி, வேகத்தை கிளறி 1700 ஆர்.பி.எம். 4 மணி நேரம் கிளறி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் 6-மெஷ் மற்றும் 16-மெஷ் சல்லடைகள் மூலம் சல்லடை செய்யப்படுகிறது. சல்லடை கீழ் சிறந்த கார்பன் துகள்களை அகற்றவும். அதாவது, கார்பன் லீச்சிங் மற்றும் கார்பன் உறிஞ்சுதல் சோதனைகளுக்கு 6 முதல் 16 கண்ணி ஒரு துகள் அளவு கொண்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

8. கீழே கார்பன் அடர்த்தி சோதனை

தங்க சுரங்க கசிவு சோதனைகளில், பொதுவாக தேங்காய் ஷெல் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை 6-16 கண்ணி ஒரு துகள் அளவுடன் அட்ஸார்பிற்கு பயன்படுத்தவும், கரைந்த தங்கத்தை மீட்டெடுக்கவும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தங்கம் ஏற்றப்பட்ட கார்பன் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தங்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்து மின்னாற்பகுப்பு செய்ய முதிர்ச்சியடைந்த செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கீழே உள்ள கார்பனின் அடர்த்தி கார்பன் உறிஞ்சுதல் வீதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொருத்தமான கீழ் கார்பன் அடர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்க, கீழே கார்பன் அடர்த்தி சோதனை நடத்தப்படும்.

9. கார்பன் உறிஞ்சுதல் நேர சோதனை

பொருத்தமான கார்பன் லீச்சிங் (கார்பன் உறிஞ்சுதல்) நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கும், தங்க-ஏற்றப்பட்ட கார்பனின் உடைகளைக் குறைப்பதற்கும், மொத்த லீச்சிங் நேரத்தை தீர்மானித்தபின், முன்-சமையல் மற்றும் கார்பன் கசிவு (கார்பன் உறிஞ்சுதல்) நேர சோதனைகளை நடத்துவது அவசியம்.

10. கார்பன் கசிவு செயல்முறையின் விரிவான நிலைமைகளுக்கு இணையான சோதனை

கார்பன் கசிவு சோதனையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் சோதனை முடிவுகளின் மறுபயன்பாடு ஆகியவற்றை சரிபார்க்க, கார்பன் கசிவு சோதனையின் முழு செயல்முறையின் விரிவான நிபந்தனை இணையான சோதனையை நடத்துவது அவசியம். அதாவது, மேற்கண்ட 9 விரிவான நிபந்தனை சோதனைகளை தீர்மானித்த பிறகு, ஒவ்வொரு இறுதி நிபந்தனை சோதனைக்கும் சிறந்த நிபந்தனைகளை நடத்துவது அவசியம். விரிவான சரிபார்ப்பு சோதனை.